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亏损面继续上升，一个重要原因是钢铁企业的资金链依然非常紧张，导致负率居高不下。”分析师对记者指出。业内人士慨叹，今年上半年的形势比之前预计的还要严峻。方管厂家造成这一局面的正是高企的钢企负率。记者注意到，86家大中型钢铁企业前5月的负总额已达3万亿，资产负率高达69.4%。而在国内55家钢铁业上市公司中，今年一季度资产负率在70%以上的公司达18家，占总数的三分之一，钢铁上市公司资产负率的平均值更是达到84.45%。

本文通过对电厂阀门外泄漏的类型及原因进行总结分析，针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性，介绍了运用带压堵漏技术对阀门通用件实施在线堵漏 。电厂阀门是用来改变管道通路断面以实现关闭、启，或调节管路系统输送介质的流量及其它介质参数，以实现管道系统正常运行的装置。阀门的外泄漏不但造成工质的损失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，影响发电机组的安全、经济运行。运用带压堵漏技术治理阀门的外泄漏，就是针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性，采取与之相适应的技术措施，对阀门实施在线堵漏，改变了只有停机或切断介质才能修复阀门消除泄漏的维修方法，保证了机组的安全平稳运行。门通用件外泄漏的类型及原因分析1.1填料外泄漏阀门的阀杆和阀盖之间的密封采用填料密封结构。阀门在使用过程中，阀杆有由绕其轴线的转动和在轴线方向的上下两种运动形式。随着阀门关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，使填料的磨损增加，加上填料由于使用时间太长，老化而失去性，高温下烧焦萎缩而失效，使填料的接触压紧力逐渐减弱，这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间的泄漏会把部分填料走或将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏进一步扩大。2阀盖或法兰外泄漏阀盖或法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。预紧螺栓时，法兰产生性或塑性变形，通过垫片填满法兰面上微小的凹凸不平，达到足够的密封比压，阻止被密封流体介质的界面泄漏。造成泄漏的原因有以下几方面：螺栓受热伸长，造成螺栓的预紧力不够；以及紧固螺栓时，紧力不均匀，结合面间隙不一致，形成张口而发生泄漏。垫片硬度高于法兰、老化失效、机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面的密合不严而发生泄漏。3接触面有沟槽、削纹等缺陷，以及被介质腐蚀、渗透而发生泄漏。4装配时中心没有找好，导致密封垫片装偏，使局部紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足，而发生泄漏。门本体外泄漏主要是由于阀门在过程中的铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼、气孔、裂纹等，以及磨损性流体介质对阀体的冲刷，比如电厂经常用于输灰系统、排污排渣系统的阀门。压堵漏的原理及密封剂的选择带压堵漏就是利用高压注剂的压力大于介质泄漏的压力，将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，并在短时间内由塑性体转变为性体，形成一个有性的新密封结构，代替已经失效的密封填料，来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄，并且能够维持一定的工作密封比压，达到重新密封。

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4.3磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布。磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄。同时由于锚纹太深。在防腐过程中防腐层易形成气泡。严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀。不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击。还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到效果。同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损。而且磨料的利用率也可大大提高。

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未来无论我国钢铁产业发展形势是否趋于好转，商业模式创新都应继续推进。为继续深入推进商业模式创新，应积极营造有利于企业展商业模式创新的政策和社会环境，加强对商业模式创新成果宣传的同时，要加强对创新成果的保护，强化对商业模式创新行为的激励。钢铁企业也应积极挖掘商业模式创新潜力，选择正确的创新发展方向，努力打造真正具有自身独特性的、不可模仿的新商业模式。总体上看，今后我国钢铁企业应结合企业产品、能力与资源优势，紧紧围绕产业链、价值链拓展和企业潜能挖掘来展商业模式创新。

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因为不确定 的产生是物质运动的必然结果，必然有规律可循，可以观测，可以认识。系统信息的层次性系统可以分为不同层次。在宏观上认为是不确定的信息，在微观层次上又可分离出相对确定 。随着层次的深化，使人们对系统的认识更深刻。系统信息的灰色性不确定 是可观测的，可以随着层次的深化而提高可观测度。但“不确定信息是不可避免的”。不确定 又是不可全知的，只能是部分已知、部分未知的，尽管可以随着测量的层次深化缩小未知部分；而且在已知的信息中还有信息的遗失。

 抗拉强度（σ材料在拉伸过程中，从始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo。伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。屈强比（σs/σ钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为.6-.65，低合金结构钢为.65-.75合金结构钢为.84-.86。