山东德润管业有限公司坐落于山东省聊城市，地理位置优越，交通方便。常年畅销异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。
主要产品有：冷拔无缝钢管和异型钢管，非标异型钢管等按 45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo，有缝和无缝异型管，按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。

精密钢管退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热工艺。退火热分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度。
小口径精密钢管的直线度保证，小口径精密钢管的直线度保证小口径精密钢管一般以冷轧和冷拔的方式生产，随着小口径高速冷轧机和高速多线冷拔机的应用，实施小口径钢管在线矫直成为可能。其难点在于如何解决经高速冷轧、冷拔并经退火之后的弯曲钢管的无人工干预下的准确上料和主机高速矫直过程中的稳定性问题。30mm无缝钢管生产线的精密高速钢管矫直机很好的解决了上述问题，可以作为类似生产线设备的参考。
国内现有的小口径精密钢管生产线以冷轧和冷拔方式为主，再配以酸洗和热以及离线矫直工序。其中冷轧和冷拔工序是整个生产线的瓶颈，为了追求产 不得不配置很多车间和冷轧、冷拔机，占据了大量的厂房和操作维妒人员，使吨钢成本消挺至高不降。
精轧钢管-198*3.5_45号精密退火管生产一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。对要求高的钢种可增加底氩、RH真空、喷粉（喷SI—CA粉及变性石灰）可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以 终微调成份，满足 钢材的需求。初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面，（火焰、打磨）高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。

为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面，以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。常见的方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。
1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它方式。
2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能干净，需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以精密钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。
四种方式中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的方式，一般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面，抛丸除锈主要用于精密钢管外表 号精密退火管生产不仅如此在管件方面我们更发明了国内的“通配式管件”该技术优化了连接的、密封性、安全性、提高了产品的通配性能，它可更具不同的需要通过自由组合各类连接接头，活动顶芯，平接防滑垫，密封环达到把管件体的任何方向转换成变径、内外牙、直接等目的。该设计一改以往薄壁管道配套的管件规格繁琐，受实际环境影响需要各种各样的不同规格、不同用途的阻碍着工程进度等缺点，通过这样的设计提高了各类管件的通配性，大大地提高了施工的可操作性并且降低了生产方的模具成本。