废催化剂经烧碳，氯化浸出，络合，酸化提纯， 还原获纯度99.95%海绵钯，络合渣等废液中少量钯经树脂吸附。钯率98%。已申请专利。废铂、铼催化剂其一，物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作，采取“全溶法”浸出，离子吸附铂铼，沉淀剂分离铂铼的方法。铂率98%，铼收率93%，铂铼产品纯度均99.95%，尾液硫酸铝可为生产催化剂载体原料。其二，清华大学与北京稀贵金属厂合作。用萃取法废催化剂中的铂铼。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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在世界范围内多采用连铸浇注方式，轴承钢的连铸工艺技术一般应包括：1）以控制钢液较低过热度为主要目的的中间罐加热技术，使连铸轴承钢浇注的过热度有可能控制在5～1℃的范围内，目前中间罐等离子加热技术已在日、美、意德、法等国的钢厂得到工业大规模应用。下渣检测、留钢操作。德国GM法国Ascomeral钢包、中间罐内都有一定的留钢，在钢包底部AMEPA装置，检测钢包的下渣量。全程无氧化保护浇注。

方管市场情绪都不太高涨，行情冷淡。像有人分析的那样，当下的钢铁行业正在逐渐走入体制性过剩时代。或许正是因为意识到了当下钢铁行业问题的严重性，所以商家大多都无心恋战，近日钢材价格持续走弱。前期因货少支撑下的坚挺之势现在正逐渐松动，需求实质问题也再度凸显，花纹钢板价格商家积极下调以促出货，但终究因为激效果不明显，花纹钢板价格市场压价的意愿也减弱了，但是不可否认的是，月末就要到来，在资金压力下，难保会有抛货的商家出现。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

当前，我国机床工具工业正处于一个非常好的发展时期。建立创新型 目标的提出，“十一五”规划、《 中长期科学和技术发展规划纲要(26—22年)》以及《关于加快振兴装备业的若干意见》的颁布，国民经济的持续平稳较快发展，都为机床工具工业的快速健康发展创造了十分有利的宏观环境。我们机床工具工业上下游企业一定要抓住难得机遇，加强合作，齐心协力推动事业向前发展。我国机床工具工业近两年得到快速发展，但就整体评估，仍处于提升和进步过程中。

它的是将高岭土成瓷坯，在其中掺入酸性氧化物，经摄氏1℃的高温煅烧，成为瓷器。实际上在新石器时代晚期，古代先民用瓷土作原料，在高温烧成的刻纹白陶和印纹硬陶，是原始瓷器出现的基础。解放后，从遍及南北的墓葬中，出土了许多东汉、三国、两晋时代的青瓷器皿。从这些出土的青瓷来看，由于普遍地采用了 的矿物原料作为坯体，而且在胎骨中酸性氧化物二氧化硅相对地增加了，碱性氧化物氧化钙、氧化镁、等都相对地减少，这种情况导致青瓷烧成温度不断提高。