欢迎光临##秀峰99%粉末氨氮去除剂##集团股份 6 14.77
由多种无机化合物、螯合剂、助剂等原料复配而成。是一种、无、无污染的新型水剂。在过程中充分发挥催化氧化，絮凝，吸附，共沉等协同作用，对污水进行强化。

主要用于物、生化氨氮不达标污水企业。具有生物性和安全性等特点。

氨氮去除剂主要有两类.一类是化学剂.另一类是微生物剂。

薄层干化器热源为饱和蒸汽，蒸汽品质进口参数：蒸汽温度为18℃、蒸汽压力为1.MPa，单台薄层干化器蒸汽耗量为2.33t/h，薄层干化器配置数量2台，一备一用。℃的饱和蒸汽经承压管道输送至线性干化机内，作为热源间接加热半干污泥，半干污泥中的水份在线性干化器内被进一步蒸发，根据污泥产品的实际需求(启停)， 终污泥可达到1%的含水率后去往产品冷却器。线性干化器量为.769t/h(含水率35%)，额定蒸发量为.214t/h，换热面积为5m2，，线性干化器污泥进口含水率为35%，污泥出口含水率为1%，线性干化器蒸汽品质进口参数：蒸汽温度为18℃、蒸汽压力为1.MPa，单台线性干化器的蒸汽耗量为.253t/h，数量配置1台。
暗淡去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。氨氮去除率在90%以上。



该组合技术通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体，高浓度浓缩气再经RTO高温燃烧为CO2和H2O等无机成分。沸石转轮浓缩装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序，通过转轮的旋转，在转轮(被分割成吸附区、脱附区、冷却区)上同时完成VOCs的吸附、脱附再生。组合技术工艺过程：经粉尘过滤装置去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到18~22℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧，反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并储存起来，温度降低到接近RTO入口温度，通常不超过5℃。美国EP：指出，活性炭吸附是去除VOCs可采用的技术，而且吸附法也正是我国目前应用 为广泛、 为成熟的技术，特别是活性炭固定床吸附变温技术适合我国现有的经济、技术水平。VOCs成分、组成和性质的复杂性导致单一的治理技术在大多数情况下不能很好的解决当前企业及化工园区普遍存在的尾气排放不达标、设备运行成本高、经济效益低的问题。基于不同工艺集成的组合方法，如吸收一吸附、冷凝一吸附、吸附一膜分离等组合工艺，可进一步提高VOCs的去除率、降低成本和减少二次污染。