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聚氨酯保温板施工方法8个步骤快速了解聚氨酯保温板施工要点：
一、基层墙面:墙面应干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3 水泥砂浆补齐。
二、控制线:水平点:以本工程结构高程线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。垂直点:以本工程结构线为基准垂直线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。以线为基准点,悬挂大于等于5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。
三、配制聚合物水泥胶粘剂:先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1:3左右。将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂 粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂很好在1小时内使用完。粘结剂内不能加入任何其他添加物。
四、粘贴聚氨酯保温复合板:先在结构外墙上出基准线作为控制阳角上下垂直的依据,再出±0.000的+50cm线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。粘贴复合板前,应将粘贴面采用界面剂,以增强聚氨酯板与墙体的粘结力,同时用抹子在每块复合板的单侧面板周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点,此粘结点间距控制为200mm,必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积≥50%。粘板时应用用工具轻揉,均匀挤压聚氨酯复合板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻聚氨酯复合板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刮平,保证粘结密实,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。排板时按水平顺序排列,上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切,避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。板缝应严密,缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
五、锚固件:保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的。在每块保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。锚固件的数量每平方米不少于6-8个,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm,在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶粉聚颗粒抹平,以防止雨水渗入。
六、铺设 网格布:用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚颗粒,厚度为2mm,立即将网格布顺序压入。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设,不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm,在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止裂。
七、抹抗裂砂浆:面层抗裂砂浆配制按照粉料:水=1:0.25(重量比),机械二次搅拌,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在2小时内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。抹抗裂砂浆分为底层和面层,底层厚度为3-4mm,面层厚度为1-2mm,待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆,面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖,微见网格布轮廓(俗称漏花不漏网)为宜,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。
八、真石漆：真石漆的时候一定要等聚氨酯保温板全部完成后才可以进行施工。
聚氨酯保温板是引进成熟工艺水（无氟）发泡技术。引进意大利OMS公司聚氨酯发泡设备，全自动连续板材生产线；具有品质高，阻燃好，绿环保的 聚氨酯（PIR）保温板，其性能优越，质量稳定，并得到过广泛应用和好评。
不使用破坏臭氧层的发泡剂，聚氨酯板不含对人体有害物质。长期使用，无有害气体、纤维物逸出，可放心使用。
硬泡聚氨酯板通过分子结构防火，经建筑材料检测中心测定，防火性能达到B1级，氧酯数≥35，克服了聚氨酯材料易燃的缺陷。
硬泡聚氨酯板导热系数为0.022 ，20mm厚度的聚氨酯板即可获得 40mm厚聚板、50mm厚岩棉板的保温效果。
泡 ，物理性能稳定，无融塌、变形、鼓泡现象发生。
实验室试验数据表明，导热系数可保持 22年无明显变化，使用寿命可达 80年以上，可达到与建筑物同寿命的要求。
同一种材料的抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。
