空调循环水泵的容量、台数、水泵工作点的选择以及技术经济分析展探讨,阐述应如何选择水泵,以保证空调系统运行良好,减少电力消耗。关键词:循环水泵电力消耗循环阻力水力平衡价值工程1循环水泵容量过大的问题循环水泵容量过大在我国是普遍存在的问题,其容量常常达到实际需要的2-4倍,造成工程投资和运行费用的严重浪费。其主要原因如下:1.1设计冷负荷偏大设计冷负荷是选择设备的主要依据,所以正确地计算建筑冷负荷对整个空调系统的设计十分重要。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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实验计划始断定东沟钼矿床归于单一钼矿床,其矿石技能功能表现出复杂性,整体选矿计划选用一般选用的浮选计划,在工艺流程方面则选用不同 :1)为下降选矿本钱,应尽量选用粗磨浮选抛尾。因为辉钼矿在较粗磨矿细度下单体解离度低,存在一部分连生体,浮选时选用组合捕收剂,发挥其协同效应,强化辉钼矿连生体的浮选,以获得钼收回率尽或许高的粗精矿。因为钼粗精矿中存在很多连生体,建立精矿再磨,使辉钼矿具有较高的解离度,为获得高质量钼精矿供给确保。研发或挑选合适涣散、按捺片状绢云母、层状滑石及很多泥化硅酸盐、铝硅酸盐和硫酸盐矿藏的涣散剂、按捺剂,以进步钼精矿的档次和质量。选用针对黄铜矿、黄铁矿、方铅矿等硫化矿的有用按捺剂,确保钼精矿质量。磁铁矿嵌布粒度以细粒、微细粒为主,粗磨条件下磁铁矿难以到达较好的单体解离,为了下降选铁生产本钱,尽或许削减铁粗精矿再磨量。根据以上分析,拟选用的选矿实验计划为粗磨浮选抛尾一钼粗精矿再磨一浮选尾矿磁选选铁一铁粗精矿多段再磨一多段。
在板材市场上,价格走跌。热轧板卷市场稳中有跌,合肥、福州等地吨价一周下跌10元至50元。目前矿价持续回落,成本对于钢价的支撑力明显不足,若钢厂不能有效地限产保价,后期市场价格走低的风险仍然偏大。中厚板市场盘整趋弱,、杭州等地吨价一周走跌10元至80元。市场里的出货情况不甚理想,虽然有些商家想“咬住报价”,不一味跌价,但多少有些无力之感。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
另外,近年来研究的使用多相熔剂的二次精炼技术、利用强还原气氛下的反应进一步去除杂质的技术、利用微波化渣并提高反应效率的技术等一系列新技术的研究发都是很重要的。使用后的熔剂再利用技术对于构建环境友好型工艺是非常有效的技术,还迫切希望从渣中去除杂质成分技术的发和应用。钢水的杂质精炼不仅是二次精炼工艺所要求的,而且也是包括铁水预工艺、转炉工艺在内的整个炼钢工艺优化负荷分配所要求的。基于这种观点的研究也是必不可少的课题。
人炉烧结矿中粒径小于10mm的比例控制在3O%以下,入炉焦炭中25~40mm的比例控制在8O-85%以上。针对烧结矿品位下降、焦炭质量降低的不利因素,进一步优化炉料结构,提高入炉熟料的配比,减少或不加硅石入炉,尽量提高综合入炉品位和降低吨铁渣量;选择好造渣制度,保证炉渣中Mg0控制在8.0%~10.0%,保证炉渣具有较好的流动性和满足生铁质量的需要,保证炉缸工作均匀活跃,为进一步提高煤比创造有利条件。
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