无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
站场管道主要施工工序（略）管子防腐和刷漆1、喷砂除锈之前,检查所有管子的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等，要经QC部门和认可并作好记录,方可防腐和刷漆。3、管道防腐按图纸和规范要求进行。4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分,当天除锈的管道必须当天刷道底漆,道底漆未干之前,不得刷第二道底漆,管道表面底漆应均匀,无漏点。
4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC。钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。
生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械——机械——退火——矫直——管头——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部——矫直——总装——试压——装箱三、技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB871 )的要求。详见下表：主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88ISO4394/I内径 ±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圆度0.04无规定无规定四、产品发采用“高精度冷拔方管技术”冷拔后的精密方管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已大量使用)。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。& 体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q2 991（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件 （流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0 14Mo2等
在津滨轻轨工程中，地脚螺栓、柱间支撑均由圆钢，在过程中需要弯曲成型。根据厂房内实际情况，我们采用加热成型的方式对地脚螺栓柱间支撑进行成型。加热方式在热方面，常用的有两种加热方法，一种是利用 火焰进行局部加热，这种方法简便，但是加热面积较小。一种是放在工业炉内加热，它虽然没有前一种方法简便，但是加热面积很大。考虑到具体的条件和构件，我们采用 火焰加热的方式进行加热。加热时所要求的加热温度范围当零件采用热成型时，加热温度应控制在9~1℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到7℃和8℃之前应结束。
化学热是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热工艺如淬火及回火。化学热的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。热是机械零件和工模具过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热。
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