工信部节能司资源综合利用处副处长雷文表示,下一步工信部要大力展冶金渣综合利用的重大示范工程,以此突破整个行业发展过程中所面临的关键技术难题,加强装备,发挥重大示范工程的带头培育作用。此外,还要加快冶金渣 技术的推广应用,尤其是对有自主知识产权的技术和新项目,将会通过技术改造资金、清洁生产资金等来扶持项目建设。未来还将进一步完善政策措施,工信部将联合 、财政部、税务总局,研究完善相关税收政策。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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循环法用于大型设备,如换热器、管壳施工方便,酸液可回用,需配管与泵连接循环系统。电化学法既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面,技术较复杂,需直流电源或恒电位仪。洗钝化举例1.2.1一般根据ASTMA38—1999,仅以3系列不锈钢为例,酸洗剂HNO36%~25%+HF.5%~8%(体积分数);温度21~6℃;时间按需要;或剂柠檬酸铵5%~1%(质量分数);温度49~71℃;时间1~6min。
焊管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm(或508mm)的焊管一般被称为大口径焊管。按照焊接成管方式。可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
这样,铁水预的经济性就很好。生产出的高质量钢材还有望较高的价格,促进企业经济效益的提高。希望企业结合本企业具体情况,认真分析提高铁水预比例的合理性、经济性。现在,首钢京唐公司在这方面的技术经济研究,会有一个科学的结论。炼钢希望使用洁净铁水,有利于生产高质量钢,是可以理解的。但炼铁放对含硫的限制,通过铁水预,完全可以给炼钢高质量的铁水。要用系统工程的方法,科学分析提高铁水预比例后对整个钢铁生产效能的影响。
减少零件热畸变的主要措施和工艺方法有哪些?减小应力集中;减缓加热、冷却速度;零件合理码放;选择合适工装。、试论述钢材在热过程中出现脆化现象的主要原因及解决方法。过共析钢奥氏体化后冷却速度较慢出现网状二次渗碳体时,使钢的脆性增加,脆性的网状二次渗碳体在空间上把塑性相分割,使其变形能力无从发挥。解决方法,重新加热正火,增加冷却速度,脆性相的析出。淬火马氏体在低温回火时会出现类回火脆性,高温回火时有第二类回火脆性,类回火脆性不可避免,第二类回火脆性,可重新加热到原来的回火温度,然后快冷恢复韧性。