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这个问题值得在生产中观察研究及证实。我们还可以从其它方向寻找耐磨耐腐蚀材料来钢球。V.Rajagopal的文章中报道,添加铜有助于降低湿磨中的磨蚀速率。而前面提的硬镍合金钢球也有高硬度,耐高温及耐腐蚀的性能,也是理想的耐磨球。目前我国还无硬镍合金钢球及衬板的生产，笔者正在作发研究，以结束我国无硬镍合金钢球及衬板的状况。过去镍产量少，价格昂贵,镍金属作为战略物资控制使用，不具备发展硬镍合金钢球及衬板的条件。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

近一个世纪，全球钢铁工业格局发生三次转变，分别确立了三个时代的世界钢铁强国(地区)地位，它们是：美国、日本、欧洲。世纪初，美国出现了历史上次“收购和兼并”浪潮，造就了世界钢厂－－美国钢铁公司，起步较早的美国钢铁业使钢铁盛世绵延了7年；年，新日铁通过合并重组，首度跃居世界头号大钢厂，宣告了日本钢铁业黄金时代的来临，在1996年被超过前，近3年间，日本一直占据世界钢铁大国宝座；世纪9年代以来，欧洲的钢厂及跨国合并跃居 ，1997年，欧洲钢铁业达到顶峰，全球钢厂里坐拥六席。

矩形管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的矩形管一般被称为大口径矩形管。按照焊接成管方式。可分为螺旋矩形管和直缝矩形管两种。螺旋矩形管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋矩形管主要是螺旋埋弧矩形管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋矩形管有单面焊的和双面焊的。矩形管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

桩基概述本工程采用预应力混凝土Φ4，Φ5二种型号管桩，选用第8-2桩尖持力层有效桩长,共三个区，Ⅰ区为41米,Ⅱ区为43米,Ⅲ区为45米。Φ4预应力管桩162根，Φ5预应力管桩81根，共计：243根。柱为14×6枚，间距为9×9m。土壤性质及回填物热工参数根据本工程钻孔勘察报告，分析得出，土壤在—5米深范围内大致可分为如下几层，具体见下表。表1土壤分布状况地层标高（m）主要土类-2.17粘土、淤泥-21.27淤泥、粉质粘土-33.8 34细砂、粉质粘土、圆砾本区域主要以粘土、细砂、卵石为主，湿度以湿、饱和为主，本区域土壤传导率为1.6W/m.k，回填物选用细纱和饱和粘土（或膨胀水泥+粘土），属于重饱和潮湿性土壤，导热系数为1.9W/m.k。

方解石含量~2%，呈粒状调集体部分呈现蚀变岩中，构成 晚告知一切次生矿藏。结构结构、矿石结构 —中等浸染状结构金属矿石矿藏含量在2~35%之间，是样品中较富的矿石类型，呈现在黝帘—绿泥次闪石蚀变岩中，金属矿藏粒度较细（.1~.5mm），散布相对密布（图版14）。星散浸染状结构金属矿石矿藏含量5~15%，呈现在蚀变角闪辉石岩和单一次闪石蚀变岩中。